为此，也激，提高了本土设备厂的水平，为近十年大量涌现的民营，股份制专营热企业和国营大厂的热技术改造和设备更新创造了好的条件。——真空热技术的普及197年始研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热炉，198年代成系列地批量生产。目前本土企业已能成系列地真空加热、油气淬火炉、低压渗碳炉、1MPa(1bar)高压气淬炉、真空烧结炉、和钎焊炉。真空淬火、高压气淬炉的温度可达135℃，真空烧结炉可达18℃。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。统稳定性好，维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。

由于下游用钢行业钢材需求难以有效增长，对铁矿石的需求或有所下降。根据中矿协的数据显示，按照生铁产量统计，今年前5个月，实际消费铁矿石4.75亿吨，同比下降2.4%。表示，未来两个季度海运方管可能会超过钢厂疲弱的需求量。该公司曾表示，全球方管过剩局面正进入第二年。高盛在报告中称，尽管的住宅工量出现反，并且基础设施建设超越房地产成为zui大钢铁消费市场，但下半年的改善可能还不够强劲，不足以支撑方管价格。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺，这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。湖北某矿原矿品位TFe含量14～15%，伴生有钛铁矿，其TiO2含量6~7%矿区TFe总储量1.9亿余万吨，TiO21余万吨，适宜露天采。由于该矿为贫铁矿床，一直未得到采利用，随着国内铁矿石形势好转，选矿技术水平的提高，迫切需要 的选矿工艺和设备来推动贫铁矿资源的发与利用，这是该矿山当前首要任务。

另外，由脂肪、矿物油、油脂、润滑脂、皂液也可组成润滑剂，且对不锈钢浅拉深效果较好。含有水溶乳浊液，或者用油稀释的有机矿物油也可用于浅拉延。在润滑剂中加入石墨能起到抗粘合的作用但石墨加人后的清洗较困难。如选用代号3合金铸铁模具，那么选用一般润滑剂效果都较好。据介绍板料经盐浴可在表面获得一层金属软模(如铜、锌、铅等)，拉深成形过程中不会出现粘模现象。另外，近年来研制出了一种以聚乙缩丁醛为主体的有机高分子润滑膜，毛坯经过，表面得到一层有机润滑膜，它可随板料一起变形，这不仅避免了模具与板料的直接接触，防止了粘模，保证了产品表面质量。